Zastosowanie folii o wielkości alkoholu poliwinylowego (PVOH) do przędzi bawełnianych o wysokim kręcieniu wymaga rygorystycznej kontroli lepkości roztworu, aby zapobiec przedwczesnemu skrzywieniu powierzchni, co jest warunkiem, w którym na obwodzie przędzy tworzy się suszona skorupa polimerowa, zanim likier o wielkości przeniknie przebiegi kręcienia. Przygotowując się do tkania, proces rozmiarowania pokrywa przędzę folią ochronną, która musi umocnić przyczepność włókna do włókna i być odporna na ścieranie podczas rzucania i uderzenia na szybkich drzwiach powietrznych lub rapier. Przędze o wysokim skręciu, charakteryzujące się mnożnikami skręcia przekraczającymi 4,5 (obliczone jako zwroty na cala podzielone przez korzeń kwadratowy liczby bawełny w Ne), mają gęsto zapakowany, nisko porowaty przekroj poprzeczny, który opóźnia wyciąganie kapilarnych. W takich podłożach dynamiczna konkurencja pomiędzy penetracją płytu wielkości a suszeniem powierzchni parowej bezpośrednio określa, czy zastosowana folia PVOH pozostaje spójna i przyczepna lub przekształca się w rozpadającą się, kruchą skórę. Przemysłowe linie pomiarowe jednokońcowe działające z prędkością przędzy od 200 m/min do 500 m/min nakładają stałe czasy suszenia w porządku 0,1–0,8 sekundy między punktem wyciskania a pierwszym cylindrem suszenia. W tej wąskiej kopercie czasowej roztwór rozmiarowy musi wypełniać kanały kapilarne spiralne, mokre włókna wewnętrzne i zacząć spadać się w ciągłą folię bez tworzenia się warstwy szklanej powierzchni, która blokuje dalsze utraty rozpuszczalnika z rdzenia. Dlatego progi lepkości do odtwarzania folii nie są abstrakcyjnymi celami reologicznymi; Są to parametry krytyczne dla procesu, które oddzielają akceptowalną wydajność tkania od katastrofalnego zrzucania rozmiaru, przerw końcowych i szybkości zatrzymania tkarki, które mogą przekraczać 12 na 100 000 wyborów przy 800 obrotów na minutę na tkarni pociskowej.
